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　　線切割在加工的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。這個(gè)是為什么呢？下面我們從下面幾點(diǎn)分析一下。
　　1、檢查更換新的導(dǎo)輪軸承，軸承可能損壞，導(dǎo)輪可能拉了深槽，用0.12的鉬絲就不能用0.16或0.2或其他規(guī)格的鉬絲，因?yàn)閷?dǎo)輪槽底已經(jīng)拉出0.12左右的槽，再用其他規(guī)格鉬絲就會(huì)夾斷鉬絲。
　　2、檢查更換新的導(dǎo)電塊，避免導(dǎo)電塊有深槽，夾斷鉬絲，或避免導(dǎo)電不良。
　　3、線切割液及時(shí)更換，避免液體失去導(dǎo)電性能，造成鉬絲容易拉斷或燒斷。
　　4、用百分表檢查絲筒的跳動(dòng)。檢查絲桿的間隙是否過(guò)大。
　　5、檢查噴水嘴是否有料屑堵塞。

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